梁稳根辞职！深度揭秘换帅前夕的三一重工

梁稳根辞职！深度揭秘换帅前夕的三一重工

向文波任董事长，俞宏福任总裁，梁稳根负责长期战略。

文｜《中国企业家》记者 周春林

编辑｜林文龙

头图摄影｜史小兵

“决定再干10年”的梁稳根选择了从台前转向幕后。

1月19日晚，三一重工（600031.SH）发布公告称，公司第七届董事会第二十六次会议以通讯表决的方式召开，公司董事会同意梁稳根辞去董事长、董事会专门委员会职务，选举向文波、俞宏福分别担任公司董事长、副董事长，聘任俞宏福担任公司总裁。向文波同时辞去副董事长、总裁职务。

本次辞职后，梁稳根继续担任三一重工董事，仍为三一集团有限公司董事长。三一重工方面20日中午回应《中国企业家》表示，此次人事变动不会对公司的发展带来不利影响。

梁稳根退居幕后

资料显示，出生于1956年的梁稳根是湖南涟源人，毕业于中南大学金属材料及热处理专业，曾担任兵器工业部洪源机械厂体改办副主任。1986年3月至1991年7月，创办涟源特种焊接材料厂并任厂长，也就是三一的前身。执掌三一多年，他将这家湖南小企业带到《福布斯》全球500强，挖掘机占据全球市场15%份额夺得销冠，混凝土机械收入稳居世界第一。他一直保持着健身与阅读的习惯，每天早上9点到9点45分召集与高管们的日例会，探讨企业最关心的问题。为了提高开会效率，准时开始，到点熔断，一分钟不多。

向文波。来源：被访者

比梁稳根小6岁的向文波，先后毕业于湖南大学、大连理工大学、中欧国际工商学院，获得材料系铸造专业硕士学位及工商管理硕士学位。口才出众、思维敏捷的他在很多场合代表三一重工发言，是很多人了解三一重工的重要窗口。在任职期内，他曾获颁多个奖项，其中，2010年至2011年，分别获评《福布斯》2010中国最佳CEO、2011年 A股非国有上市公司最佳CEO。

三一重工方面称，向文波长期担任公司副董事长、总裁，对三一重工及所处行业认知深刻，经营业绩和经营能力突出，得到公司、市场、社会高度认可，完全胜任三一重工董事长职务，也反映了整个创始团队始终非常团结，体现了优秀的职业经理人发展机制。

与向文波同龄的俞宏福于2006年加入三一重工，拥有超过三十年的机械行业经验，被誉为“全球挖掘机企业里最懂技术的CEO”。

三一重工对他的评价是：俞宏福长期担任三一重机董事长，推动公司挖掘机械全球竞争力的提升，夺得全球销量冠军，为三一重机的发展做出了重大贡献。

关于此次人事变更，三一重工也表示，公司董事会选举、聘任已被公司长期发展证明，被市场、社会高度认可的职业经理人作为公司董事长、总裁，公司经营力量更强，对公司的未来发展机制更成熟、更畅通、更有利。

三一转型仍在路上

2018年全国两会期间，梁稳根对外发布了三一集团的“数字化”转型战略。他将其定性为一场要么“翻船”要么“翻身”的变革，其真正目标是用数字化驱动公司全面转型，对企业的商业模式、管理、组织、流程等各个方面进行重构。

在三一高层的设想里，2025年完成数字化转型之后，集团目前的人员结构也将发生巨大转变，由现在的20000名工人、8000名工程师变为3000名工人、30000名工程师，销售额则要超过3000亿元。目前这一变革仍在进行当中。

在多年布局之后，三一集团的国际化之路也进入快速发展阶段，其国际化业务正在从之前的非洲、东南亚和南美等发展中国家和地区向美国、澳大利亚、加拿大等发达国家转移。三一已在全球100多个国家建立了本地化的经销体系，海外优质代理商超过300家，为行业最多。

在向文波看来，三一重工目前主要的市场还在中国，本质上还是一个中国企业。要成为世界级大企业，国际化是必经之路。“希望在未来3到5年，在海外再造一个三一重工，在经营上实现百亿美元的销售收入。”

三一集团近来还瞄准了绿色能源领域。主攻风机制造的三一重能正在以价格优势迅速扩大市场份额，意图打造风电领域的三一重工。

更多关于梁稳根、向文波和俞宏福的内容，详见刊发于《中国企业家》2021年第7期的文章：《三一谋变》

文｜《中国企业家》记者 周春林 于静

编辑｜马吉英

5月31日在昆山举行的挖掘机全球销量登顶庆祝晚会上，没有看到三一集团董事长梁稳根的身影。

无论如何，这都算一份非常亮眼的成绩单。根据全球权威调研机构Off-Highway Research数据，2020年三一重工共销售98705台挖掘机，占据全球挖掘机市场15%的份额，首夺全球销量冠军。

甚至在当晚的对外发布口径上，主办方还特别强调要淡化“三一重工宣布夺冠”的字眼，只提第三方数据。

这倒是符合梁稳根一贯低调的个性。或许在他眼里，这只是一个水到渠成的阶段性成果。用三一集团董事、三一重工总裁向文波的话来说，“值得纪念但不值得骄傲”。在穿越了2012~2016年行业周期带来的低迷之后，持续的增长态势让三一有了更高的目标。

2018年全国两会期间，梁稳根对外发布了三一集团的“数字化”转型战略。他将其定性为一场变革，要么“翻船”要么“翻身”——不能实现数字化升级肯定就“翻船”，转型升级成功就会“翻身”，变得更加强大。

摄影：邓攀

2002年，三一第一款履带式液压挖掘机终于诞生。但由于多年没有回报、2004年甚至一度耗尽了集团的现金流，集团内部也有过让其下马的声音。梁稳根的态度非常坚决：“一定要坚定不移地把挖掘机做上去！不是为利润，这是我们的使命！”

三一集团董事、三一重机董事长俞宏福在2006年加盟三一。他告诉《中国企业家》，挖掘机是一个出苦力活的机器，对力量、效率、油耗、寿命等方面有较高的综合性要求，是与世界顶尖对手过招。

“三一的独特优势在于基础技术、节能技术、结构件强化技术、智能化技术等方面都发展得比较快。”其中，最核心的是实现了液压油缸的创新，在性价比、效率、油耗等方面均比国外企业有优势。

2011年之前，中国市场上生产出来的挖掘机数量，取决于当时世界两大油缸厂在中国市场投入油缸的多少。为了打破挖掘机液压油缸的垄断，三一重工和供应商企业恒立液压一起研究分析，在一轮一轮的试用中，确立参数、材料等各项技术标准，整体提升了油缸质量。伴随三一挖掘机市场占有率的提升，恒立液压也成功上市，成为国内唯一规模化生产挖掘机高压油缸的上市公司。

除了与配套商良好合作、将供应链变为“共赢链”，三一对代理商的重视程度也远超一般企业。

2007年，三一重机完成营销模式和制造体系变革，由直销改为代理制。合肥湘元正是在2007年成为三一的代理商。据董事长周驰军回忆，创业初期，他们既缺人才也缺资金，尤其缺维护车辆，三一居然耗资1000多万元买了十几辆派给各个战区。

2010年，合肥湘元准备建设一座大修厂。“不到一周时间，场地、人员、工具、外观、布局等各项标准就给过来了，供我们参照执行。”周驰军说，这件事很快就干成了，“第二年，我们就在安徽卖了500多台挖掘机。”

不到4年，合肥湘元拿下安徽、河南等区域市场的第一。14年间，公司也从最初20多人的小团队发展到员工近千人。2020年，合肥湘元销售三一挖掘机突破10000台，销售额达到40多亿元，一举创造了国内挖掘机代理商年销量新纪录。

据三一重机销售总监袁跃介绍，全国像合肥湘元这样的代理商共有34家。三一重机能在2011年以20614台销量夺得全国第一，到2020年成为“全球销量冠军”，代理商的贡献不容忽视。

三一重工的核心是工程机械，而挖掘机又是工程机械里面最核心的产品。此次挖掘机夺得全球销冠，可谓问鼎“重中之重”。这里既有大时代下基建的持续兴起，也有三一在质量、服务、供应链、代理商等各方面的不懈精进。

接下来三一面临的挑战，是如何巩固优势。据俞宏福介绍，今年7月，三一在重庆占地1500亩的智能制造基地即将投产，可实现年产2.8万台挖掘机。这也是三一继长三角的昆山和临港之后，在西部加码未来的又一重要布局。

数字使命

走在临港高大空旷的厂区，两条独立的生产线分布在花园左右。看不到几个工人，大吨位的零部件从地下通道自动输送过来，较轻的零部件则从空中吊运过来。大屏幕上可以随时调取某地某台机器的作业状态，甚至厂区地上的一滩积水都会被敏锐地实时监控到。整个厂区安静、有序、无异味，全然迥异于传统印象中的机械制造工厂。

这个每5分钟就能生产一台挖掘机的研发制造基地，直观地呈现出三一正在进行的数字化转型效果。这也是梁稳根非常看重并亲自抓的工作之一。

在他看来，中国的制造业得益于改革开放和比较优势，但要想从制造大国变为制造强国，则需更快更好地完成数字化和智能化转型，实现弯道超车。

临港产业园。来源：被访者

三一的数字化之路，最早可以追溯到2007年。刚加盟三一不久的俞宏福力荐焊接机器人，并于2008年后大规模推广使用。事实证明，在使用机器人后，挖掘机的使用寿命翻了约两番，售后问题下降了四分之三。一个机器人的效率相当于四五个焊工，而且质量更加稳定。

2008年，三一集团发布《三一集团制造技术方案大纲》，开始数字化工厂建设。同年，三一18号工厂筹建，2012年全面投产，当年即实现了产品研制周期缩短20%、生产效率提高20%、产能提升23%、不良品率降低15%、整体运营成本降低24%，被业界称为“最聪明的厂房”。三一也由此成为工程机械行业首家国家级智能制造示范企业。

1981年出生的蒋庆彬看起来比实际年龄成熟许多，小麦肤色，声音沙哑。他于2019年加入三一，现在的身份是三一集团总裁助理、泵送公司副总经理。

此时，三一正在启动18号厂房的再一次升级改造，将打造集团首个“灯塔工厂”项目，许多问题亟待改进。为了打造这个数字化车间，蒋庆彬62个夜晚吃住在工厂，24小时坐镇指挥，一年只与妻子孩子相处了三天。

与海尔、格力、美的等家电企业相比，工程机械行业的智能制造刚刚起步，很多技术还不成熟。蒋庆彬说，大家都知道这是未来，却很难做出成果。智能化设备安装上去之后很难发挥作用，方案设计好了却不能够达产。三一只能自己成立技术队伍，继续做下去。

蒋庆彬的办公桌前安装了一台可以监测整个工厂运营情况的屏幕，在他参与打造的18号灯塔工厂里，一共安装了近600个摄像头，全方位无死角地覆盖了整个车间。在管辖权限之内，他可以看到任何自己想了解的内容，分析潜在的风险，改善产生冗余的环节。

他说，18号灯塔工厂最大的特点是，10万平方米的厂房聚集齐了八大工艺，实现了一块钢板进入，一台整车开出，大大降低场内物流成本。工厂内，100多台机器人，70多台AGV（自动导引运输车）小车，全部通过系统实现连接，可以实现机群与各道工序之间的统一调度与联动。灯塔工厂建设中，解决了一千多个难题，成功实现了20多项原创技术，整体产能翻倍。

摄影：邓攀

目前来看，三一集团手里握的好牌还不少。

除了挖掘机外，混凝土机械也是世界排名第一的产品。三一重工有一款叫做“世界泵王”的发家产品，目前，国内建成和在建的300米以上的高楼80%由三一泵王参与建设，500米以上高楼则全部由三一泵王参与建设。

之前三一在泵送业务上的优势主要集中于“黑盒子”和臂架，黑盒子是泵车上面可以采集相关信息的设备，每一台卖出去的设备的信息都可以通过它采集到三一的工业互联网后台；臂架要想举到足够高的高度，需要钢材足够轻，而且强度要强，之前他们使用的钢材全部来自进口，后来三一从国内钢企买进普通钢材，自己将其加工成高强度钢材，成本进一步降低。

还有一出道就头顶“互联网第一重卡品牌”光环、走国潮路线的三一重卡，上市三年来，年产销达到2万台，连续两年保持同比100%的增速。最近一次的VR直播中，营业额达到了三亿元。

三一重卡董事长梁林河显然比长辈更能洞察年轻一代的消费心理。除了给卡车司机提供优质的产品和服务外，还要建立卡车司机群体自己的生态圈。

这些是否可以解读为三一在执行多元化策略？向文波说，三一的核心业务还是装备制造。“比如说金融是为销售服务的，保险也是为客户提供更专业的服务，房地产主要是园区建设，配套解决一些员工的住所问题，风力发电同样是机械制造。建立在核心能力上的产品多元化，和业务多元化是不同的。”

向文波一直看好工程机械的前景。他认为这个行业至少在未来10到20年或者更长时间内，不太可能发生像2012年到2016年那样深度的调整。

“将来不管世界如何变化，工程机械这些工作是电脑敲不出来的，软件算不出来的。只是商业模式可能会发生变化，比如说销售体系、制造模式，可能会有大量的智能工厂甚至无人工厂，但产品是大家都离不开的。”

关于三一的未来，他说：“当大家认为三一是一家软件公司时，我们就转型成功了。”

“如果说我们带动了整个制造行业的数字化转型，这是不是商业对人类社会文明进步的贡献？”向文波站在舞台中央发问。

这也是他对“伟大企业”的定义。

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